I den nåværende emballasjebransjen har plaststroppsmaskiner blitt mye brukt i mange bransjer på grunn av deres høye effektivitet og bekvemmelighet. Enten i produksjon, logistikk eller kommersiell detaljhandel, er plaststroppsmaskiner ansvarlige for å sikre at produktene er godt samlet, for å lette transport, lagring og salg. Imidlertid, med det økende antall bruksområder og kontinuerlig utvidelse av forretningsskala, har avfallet med å spenne bånd blitt mer og mer åpenbar.
Alvorlig sløsing med å spenne bånd vil ikke bare øke produksjonskostnadene for bedrifter direkte, men også føre til at bedrifter investerer mer midler i råstoffinnkjøp, og reduserer dermed gevinstmarginene. Samtidig, fra perspektivet om ressursbruk, representerer en stor mengde pakking og avfall også den irrasjonelle bruken av ressurser, som er i strid med begrepet bærekraftig utvikling. Spesielt i det nåværende miljøet som legger vekt på grønn miljøvern, er det å redusere avfallet av å stroende bånd av vital betydning for å forbedre effektiviteten av ressursbruk av bedrifter og redusere belastningen på miljøet.
Derfor er det avgjørende å finne en effektiv løsning på avfallet med å spenne bånd av plaststroppsmaskiner for å forbedre den økonomiske avkastningen til bedrifter, forbedre markedskonkurransen til bedrifter og oppnå miljøbeskyttelsesmål.
Fôringsbelte lengdeinnstilling og stropp belteavfall
Effektmekanismen for fôringsbeltelengde på spissede belteavfall
- Analyse av situasjonen med avfall forårsaket av for lang fôringsbeltelengde: Hvis fôringsbeltelengden er satt for lang, vil en stor mengde unødvendig stropp igjen bli stående etter at pakken er fullført. Disse ekstra delene kan ikke bare ikke effektivt samles, men fører også til direkte tap av stroppbelte. I tillegg kan for lang fôringsbeltelengde føre til at stroppbelte blir viklet inn, vridd og andre problemer under pakkingsprosessen, noe som øker vanskeligheten og ustabiliteten til pakking, og kan til og med forårsake bundlingssvikt og trenger å bli bundet på nytt, noe som ytterligere forverrer avfallet med stroppbeltet.
- For kort fôringsbelte vil ha en negativ innvirkning på kvaliteten på pakking og påfølgende avfall av tilleggsbelter: Hvis fôringsbeltelengden er for kort, kan det ikke helt omgi de medfølgende gjenstandene, noe som resulterer i utilstrekkelig stabilitet av bunten og unnlater å imøtekomme behovene til transport og lagring. For å oppnå den ideelle bundlingseffekten, trenger personalet ofte å bunde på nytt, noe som ikke bare fører til avfall av ekstra stroppbelter, men også forlenger arbeidstiden og øker arbeidsintensiteten, og reduserer dermed den generelle arbeidseffektiviteten.
Rimelig metode for å justere lengden på stroppbeltet
- Bestem lengden på stroppbeltet i henhold til den spesifikke størrelsen og formen på stroppobjektet: lengden på stroppbeltet som kreves for objekter i forskjellige størrelser og former vil også være annerledes. Før du starter stroppoperasjonen, må operatøren nøye måle de viktigste dimensjonsparametrene til objektet, for eksempel omkrets og høyde, og reservere passende lengdemarginer i henhold til den spesifikke situasjonen. For eksempel, når vi arbeider med vanlige rektangulære gjenstander, kan vi for eksempel for eksempel bestemme lengden på stroppbelte ved å estimere lengden rundt det; For de uregelmessig formede objektene, må vi evaluere i henhold til den faktiske situasjonen for å sikre at stroppbeltet tett kan omgi objektet.
- Gjennom justeringsfunksjonen til stroppemaskinen kan vi lage presise konfigurasjoner: I moderne plaststroppsmaskiner er det vanligvis justeringsenheter for lengden på stroppbeltet, og operatøren kan bruke knotter, knapper eller digitale innganger for å justere lengden på stroppbeltet nøyaktig. Under konfigurasjonen av utstyret, bør vi henvise til utstyrets driftsguide, forstå dypt de detaljerte funksjonene og bruken av justeringsenheten, og gradvis justere lengden på transportbåndet til det når en passende verdi. I tillegg er noen avanserte stroppemaskiner også utstyrt med en minnefunksjon som kan beholde de ofte brukte stroppbeltelengdeinnstillingene for neste bruk.
- For å optimalisere beltelengdesparametrene, må operatørene utføre flere tester i faktisk drift, fordi forskjellige partier med elementer kan ha størrelsesforskjeller, eller stroppemaskinen kan ha noen mindre endringer under bruk. Når vi utfører eksperimenter, bør vi registrere beltelengden og pakkeffekten av hver gang i detalj, og utforske forholdet mellom dem i dybden, for å gradvis bestemme den mest passende beltelengden for gjeldende vare. Gjennom kontinuerlig justering og forbedring kan vi redusere avfallet med stroppbånd betydelig.
Påføring av intelligent belte lengde kontrollteknologi
- Introduksjon av utstyr med automatisk sensing og justering av beltelengde: Med kontinuerlig akselerasjon av vitenskapelig og teknologisk fremgang, har noen nye plaststroppemaskiner blitt utstyrt med intelligent beltelengdekontrollteknologi. Slikt utstyr er vanligvis utstyrt med sensorer som automatisk kan identifisere størrelsen og formen på de medfølgende gjenstandene og automatisk justere lengden på transportbåndet i henhold til en forhåndsbestemt algoritme. For eksempel ved å bruke en laser som varierer eller et visuelt gjenkjennelsessystem, kan enheten raskt og nøyaktig bestemme størrelsen på elementet og automatisk sende ut riktig lengde på stroppbåndet basert på disse måledataene. Denne avanserte intelligente teknologien forbedrer nøyaktigheten og arbeidseffektiviteten til beltelengden betydelig, samtidig som den reduserer feil og komplekse driftstrinn forårsaket av menneskelige faktorer.
- Fra perspektivet med å redusere avfallet med stroppende tape med intelligent teknologi, kan den intelligente stropplengdekontrollteknologien nøyaktig levere stroppbånd i henhold til de spesifikke behovene til elementene, og dermed unngå problemet med for lang eller for kort stropplengde, og effektivt redusere avfallet av stroppbånd fra roten. I tillegg forbedrer denne teknologien ikke bare kvaliteten og stabiliteten til bunten, men reduserer også problemet med re-bundling forårsaket av ustabile bunter, og reduserer dermed bruken av stroppbånd. I tillegg forbedrer den automatiserte driften av intelligent utstyr ikke bare arbeidseffektiviteten, men reduserer også menneskelig inngripen, og reduserer dermed arbeidskraftskostnadene.
Stropp tape av bånd og spesifikasjoner og avfall av båndavfall
Effekten av stroppbåndkvalitet på avfallsgrad
- På grunn av kvaliteten på materialet har bruddet og avfallet med stroppbånd økt: spesielt når materialkvaliteten på stroppbåndet ikke er opp til standard, er det mer sannsynlig å bryte under stropp. For eksempel, når du bruker polypropylen (PP) av dårlig kvalitet (PP), på grunn av dens utilstrekkelige strekkfasthet og seighet, vil det sannsynligvis bryte under en viss spenning. Hvis stroppbåndet går i stykker, må stroppoperasjonen gjentas, noe som ikke bare fører til avfall av nytt stroppbånd, men også øker tiden og kostnadene for arbeidet. I tillegg kan hyppige feil redusere effektiviteten av arbeidet og kan forårsake forsinkelser i fremdriften i produksjonen.
- På grunn av ujevn fordeling av tykkelsen og bredden på stroppbåndet, kan dette forårsake unormale fenomener og avfall under fôringsprosessen. Når stroppbåndet til ujevn tykkelse passerer gjennom fôringsmekanismen, kan det fastklemme eller gli på grunn av svingning av friksjon, noe som vil ha en negativ innvirkning på glattheten til fôringstapen. Hvis bredden på stroppbåndet er ujevnt fordelt, fungerer det kanskje ikke ordentlig i guide-rillen, noe som kan føre til at stroppbåndet avviker, og deretter trenger å bli fôret på nytt eller justert, noe som utvilsomt øker avfallet på stroppbåndet. I tillegg kan den ujevne tykkelsen og bredden på bunten redusere bunten på bunten, noe som resulterer i utilstrekkelig stabilitet i bunten, så det kreves ytterligere bunter.
- Prinsipper for å velge riktig stroppende tape
- Materialet til stroppbåndet skal matches i henhold til vekten og egenskapene til de medfølgende gjenstandene: forskjellige typer stroppbånd har sine egne unike ytelsesegenskaper, så det mest passende materialet skal velges i henhold til vekten og egenskapene til de medfølgende gjenstandene. For lettere gjenstander, for eksempel kartonger, skum, etc., kan du velge polypropylen (PP) stropp med lavere kostnader; For tyngre gjenstander, for eksempel metallprodukter og tre, anbefales det å velge polyester (PET) stropp med høyere strekkfasthet og seighet. I tillegg, for de elementene som spesielt må være fuktsikre og korrosjonsbestandige, anbefales det å bruke stroppmaterialer med passende beskyttelsesegenskaper.
- I prosessen med å velge stropp, må vi måle dimensjonene til elementene som skal samles, og bestemme den mest passende tykkelse og bredde spesifikasjoner basert på disse måledataene. For tykk eller for bred stropp vil ikke bare øke kostnadene, men kan også forårsake unødvendig sløsing med ressurser under stroppingsprosessen; Hvis stroppen er for tynn eller for smal, oppfyller den kanskje ikke styrkets standarder som kreves for stropp, noe som resulterer i utilstrekkelig stabilitet i stroppen. Derfor, når du velger kvaliteten og kostnadene for bunten, bør den mest passende tykkelsen og breddestandardene velges basert på den spesifikke faktiske situasjonen.
- Evaluer strekkfastheten og seigheten til stroppen for å sikre at den har god holdbarhet: strekkfastheten og seigheten til stroppen er viktige indikatorer for å evaluere dens kvalitet. I prosessen med å velge stroppende tape, bør vi bruke strekk- og bøyetester for å evaluere strekkapasiteten og seigheten for å sikre at det valgte stroppbåndet tåler passende spenning i regelmessig bruk og ikke er utsatt for brudd eller deformasjon. I tillegg må vi også ta hensyn til slitasje og aldringsmotstanden til stroppbåndet for å sikre at det opprettholder stabil og pålitelig ytelse i langvarig bruk.
Kostnadseffektivitetsanalyse av forskjellige typer stroppbånd
- Når du sammenligner prisene og bruken av stroppende bånd laget av forskjellige materialer (for eksempel PP, PET, etc.), er det funnet at prisen på polypropylen (PP) stroppbånd er relativt lav, men dens strekkfasthet og seighet er dårlig, så det er mer egnet for pakket av lette varer. Selv om prisen på polyester (PET) stroppetape er relativt høy, har den utmerket strekkfasthet og seighet, noe som er spesielt egnet for å pakke tunge gjenstander. I faktisk anvendelse må vi omfattende veie prisen og bruken i henhold til kvaliteten og hyppigheten av de medfølgende varene. PP-stropp kan være mer kostnadseffektiv i situasjoner der lette gjenstander må festes og bruksfrekvensen er høy; For de situasjonene der tunge gjenstander må festes eller hvor høye krav blir satt på stroppkvalitet, selv om prisen på kjæledyrstropp er relativt høy, på lang sikt, på grunn av den utmerkede holdbarheten, kan det redusere de samlede kostnadsutgiftene.
- Når vi velger stropp for langvarig bruk, bør vi ikke bare vurdere prisen, men også tenke dypt på hvordan kvaliteten påvirker det langsiktige avfallet med stropp. Selv om stropp av høy kvalitet er relativt dyr, er det ikke lett å bryte eller ha kvalitetsproblemer, noe som hjelper til med å redusere sløsing med ressurser forårsaket av mislykket strapping, og dermed redusere de samlede kostnadene i den langsiktige søknadsprosessen. I motsetning til dette, selv om stropp av lav kvalitet er relativt billig, på grunn av hyppige brudd- og kvalitetsproblemer, kan dette øke bruken og avfallet av stropp, noe som til slutt kan føre til økte kostnader. Derfor, i prosessen med å velge stropp, bør kvaliteten og prisen på produktet være omfattende veies, og produkter med høyere kostnadsytelse bør prioriteres.
Feil drift av operatører og sløsing med stroppbånd
Spesifikke manifestasjoner av avfall av stroppbånd forårsaket av feil drift
- Hyppig feil operasjon vil føre til gjentatt og sløsing fôring: Når operatøren bruker stroppemaskinen, hvis han ikke er dyktig i driften av utstyret eller er distrahert, kan hyppig feil drift oppstå, for eksempel å trykke på fôring av -knappen ved å sette feil fôringslengde, etc. som feil drift kan føre til gjentatt fôring av strapping. I tillegg kan hyppig feil drift forårsake skade på utstyret og øke vedlikeholdskostnadene.
- Svikt i strapping og avfall av stropp på grunn av uregelmessig plassering av gjenstander: Før stropp, spiller plassering og metode for elementer en nøkkelrolle i effekten av stropp. Hvis varene ikke plasseres riktig på stroppemaskinen eller ikke plasseres pent, kan dette føre til at stroppbåndet ikke blir jevnt pakket rundt varene, noe som kan føre til ustabil eller mislykket stropp. Når dette skjer, må vi omplassere gjenstandene og slå dem på nytt, som ikke bare kaster bort mer stropp, men også forlenger arbeidstiden og øker arbeidsintensiteten i arbeidet.
- Ekstra stroppbåndforbruk kan oppstå på grunn av ufaglært drift av stroppemaskinen. For nye operatører eller de som ikke er kjent med driften av stroppemaskiner, kan det hende at de ikke er i stand til å forstå nøkkeldriftsparametere nøyaktig, for eksempel lengden på stroppen og kraften til stroppen, noe som kan forårsake forskjellige problemer under stroppingsprosessen. For eksempel, hvis lengden på stroppen er for lang eller for kort, eller kraften på stroppen er for stor eller for liten, vil disse ha en negativ innvirkning på kvaliteten på stroppen, og stroppoperasjonen må utføres på nytt, noe som utvilsomt vil øke kostnadene for stropp.
Tiltak for å standardisere driften av operatørene
- Vi gir et komplett spekter av trening av driftsferdigheter, dekker de grunnleggende prinsippene og driftstrinnene i utstyret: For å forbedre den faktiske driftsevnen og det profesjonelle nivået på operatører, bør alle selskaper gi dem dyptgående driftsopplæring. Innholdet i opplæringen skal ikke begrenses til de grunnleggende driftstrinnene i stroppemaskinen, for eksempel stropp, stropp og skjæring, men bør også utforske arbeidsmekanismen til utstyret og hvordan du kan opprettholde og vedlikeholde det. Etter systematisk opplæring kan operatører ha en dyp forståelse av arbeidsytelsen og driftsstandardene for utstyret, og mestre de riktige driftsevnen, for å unngå sløsing med stropp forårsaket av feil drift.
- Foretak har ansvaret for å formulere strenge driftsretningslinjer og standard driftshåndbøker for å tydelig definere de spesifikke kravene og driftstrinnene som operatørene skal følge når de utfører oppgaver. Driftsguiden skal dekke inspeksjonsprosessen før utstyret startes, forskjellige forhold som bør være oppmerksom på under operasjonen, og rengjørings- og vedlikeholdsarbeidet som kreves etter at operasjonen er fullført. Standard driftsinstruksjoner bør utdype de spesifikke trinnene og nøkkelpunktene i hvert operasjonstrinn, og bli ledsaget av grafiske instruksjoner, slik at operatøren tydelig kan forstå kravene i operasjonen og sikre konsistensen og nøyaktigheten av operasjonen.
- For å sikre at operatørene kan mestre de nødvendige driftsferdighetene dyktig, er det nødvendig for bedriften å etablere et omfattende operatørvurderingssystem for å sikre at ferdighetene deres oppfyller standardkravene. Hovedinnholdet i vurderingen skal dekke to aspekter: teoretisk kunnskap og praktisk drift. Blant dem er den teoretiske kunnskapsvurderingen hovedsakelig å vurdere operatørens kunnskap mestring av utstyrsprinsipper og driftsspesifikasjoner; Den praktiske operasjonsvurderingen er hovedsakelig å vurdere operatørens ferdighetsnivå og standardisering av operasjonen under selve operasjonen. Etter en serie vurderingsprosedyrer, vil kvalifiserte operatører bli tildelt driftssertifikater slik at de offisielt kan ta opp innleggene sine og operere; For operatører som ikke oppfyller vurderingsstandardene, er det nødvendig å gjennomføre videre opplæring og ferdighetsvurdering til deres driftsevne oppfyller standardene fullt ut.
Metoder for å forbedre operatørenes bevissthet om å spare
- Implementere ressursbesparende publisitets- og utdanningsaktiviteter: Foretak kan popularisere viktigheten og betydningen av å spare stropp for operatører gjennom ressursbesparende publisitet og utdanningsaktiviteter, og dermed forbedre deres bevissthet om å spare. For å gjøre det mulig for operatører å ha en dypere forståelse av nøkkelrollen som å spare stropp i bedriftskostnadskontroll og miljøvern, kan publisitet og utdanningsaktiviteter utføres på en rekke måter, for eksempel å organisere forelesninger, distribuere salgsfremmende materiale eller legge ut slagord, slik at de kan ta mer hensyn til ressurssparing i det daglige arbeidet.
- For å oppmuntre operatører til å spare strapping mer aktivt, kan selskapet vurdere å innlemme en slik sparing av stropp i kriteriene for deres resultatvurdering. For å belønne operatører som presterer godt med å spare stropp, setter vi passende lagringsmål og vurderingskriterier, for eksempel å tilby bonuser og æresattester; For de som kaster bort stropp, vil tilsvarende straffer bli pålagt, inkludert, men ikke begrenset til å redusere ytelsesscore og bøter. Med denne strategien kan den lagrede stroppen knyttes til operatørens direkte interesser, og dermed oppfordre dem til å ta initiativ til å iverksette tiltak for å redusere avfallet av strapping.
Mekanisk komponentfeil eller slitasje og sløsing med stroppbånd
Problemer med mekaniske komponenter som kan forårsake sløsing med stroppbånd
- Slitasje av ruller kan føre til ustoppelig fôring av belte og overdreven forbruk av stroppbånd: ruller er en nøkkelkomponent i beltematningsmekanismen til plaststroppsmaskiner, og friksjonen på overflaten spiller en viktig rolle i glattheten av fôring av beltet. Under slitasjeprosessen med ruller vil friksjonen på overflaten avta, noe som kan føre til at transportørbeltet er uslått, og under transportprosessen kan stroppbåndet vises fast og gli. For å sikre at transportbåndet kan fungere ordentlig, kan operatøren trenge å formidle transportbåndet flere ganger, noe som kan føre til overdreven bruk av stroppbånd. I tillegg kan slitasje av ruller ha en negativ innvirkning på nøyaktigheten av fôring av beltet, noe som gjør lengden på beltet fôring ikke nøyaktig nok, noe som videre fører til unødvendig sløsing med stroppende tape.
- På grunn av svikt i belteguide -rillen, blir stroppbåndet forskjøvet og ressursene er bortkastet: Hovedfunksjonen til Belt Guide Groove er å sikre at stroppbåndet beveger seg langs riktig spor. Hvis det er et problem med Belt Guide Groove, for eksempel slitasje, deformasjon eller blokkering, vil dette føre til at stroppbåndet avviker fra sporet og ikke klarer å omgi de medfølgende gjenstandene ordentlig. Hvis stroppestroppen avviker fra den forhåndsbestemte posisjonen, må operatøren justere stroppestroppsposisjonen, som ikke bare kaster bort verdifull tid, men kan også forårsake skade og sløsing med stroppestroppen. I tillegg kan hyppige avvik fra sporet forstyrre den stabile driften av stroppemaskinen og øke vedlikeholdskostnadene for utstyret.
- På grunn av svikt i spenningsjusteringsinnretningen, har stroppestroppen løsnet og gjentatt stropp. Hovedfunksjonen til spenningsjusteringsinnretningen er å justere spenningen på stroppestroppen for å sikre at stroppestroppen kan omgi de stroppende gjenstandene under stroppingsprosessen. I tilfelle en svikt i spenningsjusteringsanordningen, kan spenningen til stroppestroppen ikke effektivt styres og kontrolleres, noe som resulterer i at stroppestroppen blir løs og ikke klarer å oppnå den forventede stroppytelsen. For å sikre stabiliteten til stroppestroppen, kan det hende at operatøren må stroppe flere ganger, noe som fører til en økning i bruken av stroppstropper, noe som resulterer i sløsing med ressurser.
Metoder for feilsøking og reparasjon av mekaniske komponentproblemer
- Slitasje og drift av mekaniske komponenter må sjekkes regelmessig: For å kunne identifisere problemer med mekaniske komponenter på en riktig måte, bør bedrifter etablere et vanlig inspeksjonssystem og gjennomføre en omfattende inspeksjon av hver mekaniske komponent i stroppemaskinen. Inspeksjonen dekker slitasjeforhold, driftsstatus og tetthet i tilkoblingsdelene til nøkkelkomponenter som ruller, belteguide -spor og spenningsjusteringsenheter. Gjennom periodiske inspeksjoner kan vi identifisere slitasje og potensielle feil ved komponenter på en riktig måte og ta passende reparasjons- eller utskiftningstiltak for å unngå ytterligere forverring av problemet.
- Når en mekanisk komponent mislykkes, bør spesielle verktøy og tekniske midler brukes til å diagnostisere feilen. For eksempel kan et multimeter brukes til å sjekke om kretsen til en elektrisk komponent er normal, eller en bremseklame kan brukes til å måle om størrelsen på komponenten oppfyller de spesifiserte kravene. Ved hjelp av profesjonell diagnostisk teknologi kan vi nøyaktig identifisere årsaken til feilen, og dermed gi sterk støtte for det påfølgende reparasjonsprosjektet. I tillegg, når du arbeider med noen komplekse feil, kan feildiagnosesystemet til utstyret brukes, eller profesjonelt vedlikeholdspersonell kan leies for å diagnostisere og reparere feilen.
- Når du reparerer eller erstatter mekaniske deler, må driftsinstruksjonene i utstyrsvedlikeholdshåndboken strengt følges for å sikre at de blir utført i samsvar med kravene i manualen. I vedlikeholdshåndboken er demontering av komponentene, installasjonsteknikker, saker som må være oppmerksom på, og de spesifikke spesifikasjonene til de nødvendige verktøyene og komponentene vanligvis beskrevet i detalj. Operatøren er ansvarlig for å lese vedlikeholdshåndboken nøye og utføre operasjonen i henhold til de foreskrevne trinnene for å sikre kvaliteten og sikkerheten til reparasjons- eller erstatningsarbeidet. Etter at delene er byttet ut, er det nødvendig med ytterligere justeringer og tester for å sikre stabil drift av hele utstyret.
Viktigheten av å etablere et utstyrsvedlikeholdssystem
- For å sikre at stroppemaskinen kan fungere ordentlig og forlenge levetiden, må selskapet etablere et omfattende vedlikeholds- og vedlikeholdssystem for utstyr og formulere detaljerte vedlikeholdsplaner og vedlikeholdssykluser. Vedlikeholdsplanen skal dekke daglig vedlikehold, periodisk vedlikehold og forebyggende vedlikehold, og tydelig definere det spesifikke ansvaret og ansvarlige personer for hver vedlikeholdsoppgave. Vedlikeholdssyklusen til utstyret skal rimelig settes basert på flere faktorer som bruksfrekvens og arbeidsmiljø for å sikre at utstyret kan opprettholdes og vedlikeholdes på en riktig måte.
- For å bedre spore og analysere problemer, må vi registrere utstyrsstatusen til utstyret. Under vedlikehold og vedlikehold av utstyret må detaljene i vedlikeholdet registreres i detalj, for eksempel tid, innhold og erstattet deler av vedlikeholdet. Ved å registrere vedlikeholdsstatusen til utstyret i detalj, kan vi opprette en vedlikeholdsfil for utstyr for enkelt å spore arbeidsstatusen til utstyret og tidligere vedlikeholdsregister. I tilfelle utstyrssvikt er det mulig å utføre en grundig analyse av årsaken til problemet og fremtidig utviklingsretning ved å konsultere og opprettholde relevante arkivmaterialer, for å implementere målrettede løsninger. I tillegg kan vedlikeholdsregister for utstyr også gi viktige referanser for oppgraderinger av utstyr, erstatning og vedlikeholdsbeslutninger.
Styring og bruk system og stropp avfall
Nødvendigheten av å optimalisere styring og bruke system
- Diskusjon om problemet med å spenne avfall forårsaket av systemdefekter: Hvis bedriften har feil i styrings- og brukssystemet, kan problemet med å spenne avfall oppstå. På grunn av mangelen på retningslinjer og standarder for klare stropper kan operatører bruke stropp uten å tenke, noe som resulterer i ressursavfall; Hvis et effektivt lagerstyringssystem ikke er etablert, kan det føre til akkumulering eller mangel på stropp, noe som resulterer i ressursavfall eller bivirkninger på produksjonsfremdriften. I tillegg, på grunn av mangelen på effektiv tilsyn og evalueringsmekanisme for operatører, kan dette også føre til utilstrekkelig oppmerksomhet som er betalt av operatører til å spare stropp, noe som igjen fører til problemet med ressursavfall.
- Å bygge et vitenskapelig styrings- og brukssystem har en positiv innvirkning på å redusere ressursavfall: Ved å etablere et vitenskapelig og rimelig styrings- og brukssystem kan operatørens atferdsmønstre standardiseres, brukseffektiviteten til stropping kan forbedres, og dermed kan ressursavfall reduseres. Ved å etablere klare bruksretningslinjer og standarder, kan operatører tydelig forstå hvordan de skal betjene strapping riktig, og dermed redusere unødvendig ressursavfall. Et effektivt lagerstyringssystem kan sikre at varelageret i stroppen er rimelig, og dermed unngår etterslep og mangel på inventar, og reduserer varekostnadene ytterligere. Samtidig, ved å etablere en effektiv tilsyns- og vurderingsmekanisme, kan operatører motiveres til å spare strapping mer aktivt, og dermed styrke deres bevissthet om bevaring og ansvarsfølelse.